La presión en el tanque seco está comprimida a una mayor presión, lo que resulta en una expansión del fluido mayor, poniendo más aire a la disposición del usuario.
El nuevo Chip Trapper EXAIR ofrece una manera sencilla y rápida para limpiar rebabas y demás material sólido del líquido refrigerante usando en el proceso de maquinado.
El Chip Trapper aspira el líquido refrigerante utilizado en el proceso de maquinado y filtra todos los sólidos en su filtro de bolsa reusable.
¿Cómo funciona?
La manguera de aspiración (1) se adhiere a la conexión del Chip Trapper (2). El válvula de control direccional de flujo en la parte superior del tambo (3) y la manija en la bomba (4) se fijan en la posición de “llenado”. La válvula del suministro de aire está abierta para permitir que el aire comprimido a 80 – 100 PSIG (5.5 – 6.9 BAR) fluya a través de la bomba que jala el líquido refrigerante a lo largo de la manguera para pasar por el filtro de bolsa (5) el cual retiene cualquier sólido. Cuando todo el líquido esté en el tambo, se puede bombear de regreso al contenedor de refrigerante para reutilizarse. Todas los contaminantes sólidos permanecen en el filtro.
¡Los contaminantes sólidos permanecen en el filtro dejando el líquido refrigerante limpio y listo para reutilizarse!
La corporación EXAIR, ofrece una variedad de productos para sus aplicaciones de aire comprimido.
La ingeniería y diseño se sus productos, garantizan un uso más eficiente de la energía neumática en sus procesos brindándole un ahorro en su consumo de energía además de una reducción de ruido en el área de trabajo.
EnergAir, le ofrece monitorear, crear un historial y controlar su equipo neumático las 24 horas del día de una manera sencilla.
El control inteligente se comunica con sus compresores de aire, sin importar marca, modelo o tipo de control a través de las i-PCBs, una tarjetas electrónicas de alto desempeño y de capacidad industrial.
Un control inteligente de su suministro de aire, no sólo le ayuda en su aseguramiento de calidad e identificación de problemas de producción gracias a su continuo historial, si no que trae consigo un fuerte ahorro de energía ¡visible desde las primeras hora de operación!
Además, el sistema permite una visualización en tiempo real; permitiéndole corroborar su ahorro de energía con datos reales.